太钢“手撕钢”创新研发团队： 让不锈钢薄到可以论克卖

【解码“新动力人群”】

2020年5月12日，习近平总书记在太钢不锈钢精密带钢有限公司（以下简称“精带公司”）生产车间考察时，饶有兴致地观看了厚度仅有0.02毫米的不锈钢箔材“手撕钢”产品。习近平总书记指出，产品和技术是企业安身立命之本。希望企业在科技创新上再接再厉、勇攀高峰，在支撑先进制造业发展方面迈出新的更大步伐。

“我们的钢材现在可以说是在论克卖！几乎和一张同等面积的百元人民币等值。”说这话时，精带公司“手撕钢”创新研发团队技术质量部副部长廖席的脸上是满满的成就感。

的确值得自豪，能自主生产出这种厚度仅为A4纸厚度的四分之一的、世界上最薄的不锈钢箔，不仅将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到世界领先水平、成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，更为“中国制造”提供了高端基础材料。

1.挑战0.02毫米

“这个目标太高了，我们经不起折腾啊！”“之前就请德国专家进行过研发，试验了许多次都不成功。”……2016年2月，刚刚走马上任精带公司党总支书记、经理的王天翔一提出想做“手撕钢”，就让公司上下一片哗然，反对声不绝于耳。

作为当今世界顶级技术产品，厚度0.02毫米的软态不锈钢精密箔材的“手撕钢”，堪称是钢铁行业皇冠上的明珠，广泛应用在航空航天、第五代移动通信（5G）、石油化工、计算机等领域。但因工艺控制难度大，长期被日本、德国等少数国家垄断，我国只能长期依赖进口。每年进口总额超百亿元，而且被限制只能进口厚度在0.03毫米以上的材料。

“跟在别人身后奔跑，即使再好，也是老二。要干就干最好的。”那些日子，王天翔化身舌战群儒的诸葛亮，利用一切机会与干部职工交流沟通：“我们拥有世界上最先进的设备，设备的设计能力能达到0.02毫米，就说明一定能生产出来。”“我们不仅要做0.02毫米的，还要将宽度达到600毫米，引领行业发展。”“中国制造要强起来，必须要靠自己努力，不能总是让别人卡着我们的脖子。”“创新就是要干别人干不了的，把不可能变成可能。”……

王天翔的笃定和真诚打动了大伙，为了一个共同的愿景，他们决定拼一把。王天翔亲自挂帅，组织14名平均年龄只有30岁的青年业务骨干，成立了“手撕钢”创新研发小组，挑战0.02毫米。

在思想上首先行动起来。在研发小组的第一堂党课上，王天翔鼓励大家：“当年李双良老人成功治理总量达1000万立方米的渣山，说明没有搬不走的大山，更没有解决不了的难题！我们现在有这么多科技优势，青年人一定要勇挑重担，迎难而上，坚决突破被‘卡脖子’的局面，为太钢打造国之重器锐意进取，奋发有为，勇挑历史重担。”原太钢治渣顾问李双良是闻名全国冶金系统的“爆破能手”，把沉睡了半个多世纪的占地2.3平方公里的渣山搬掉，被誉为“当代愚公”。在李双良精神感召下，团队成员们愈加锐意进取，奋发有为。

之后两年中，他们攻克175个设备难题、452个工艺难题，历经710多次失败，终于突破了钢质纯净度、产线工艺、控制水平、高等级表面精度、产品性能五大核心工艺技术，让中国“手撕钢”制造水平达到国际领先。2020年，这个“硬核”团队荣获了第二十四届“中国青年五四奖章集体”。

2.710多次失败

在“手撕钢”项目上马之前，精带公司的主要产品是0.5毫米不锈钢材料。从0.5毫米到0.02毫米，在常人眼中这可以忽略不计的差距，研发团队却没日没夜地干了两年，经历了710多次失败。

如何突破？“白板分析法”应运而生。只要遇到难题，就把一块白板拉过来，相关人员各自将问题和建议写到上面，然后大家分析归纳，逐条对比讨论，理清思路。白板让问题简单化、形象化，让措施条理化、数据化，更让团队成员养成了用逻辑思维分析解决问题的习惯。

“轧制是首道工序，每往前推进0.01毫米，意味着辊系配备的推倒重来。20根辊，分为支撑辊、一中间、二中间，每一根的宽度有6种选择，锥度有5种选择，每种锥度对应5种锥长，又需兼顾不同的凸度选择。如此多变量的配比，意味着2万多种可能性。”轧制作业区主管段浩杰说，这么复杂的轧制过程，断带是最常见的问题，也是他们最为头疼的问题。

2016年12月10日上午，2号轧机9点开始按照预定方案再次进行0.02毫米穿带轧制。11点40分，穿带完成，准备轧制。谁知，生产了100多米时，“噼啪”一声巨响，钢带瞬间碎成钢末。3年多过去了，廖席仍然清楚地记得轧钢时发生断带的场景：“打开辊系，里面全是粉末状的白色晶体，3吨、近百万元的钢材全都碎成粉末了。”“轧机手动穿带方式、生产走步与过程中张力调整及变化、极薄材料备料要求细化……”在熟悉的白板上，在生产线旁边观察了5个多小时的王天翔边思考边写出了12条问题和建议，供大家讨论。

“总是连续断带，确实很绝望。”段浩杰说，不同于厚板断带一分为二，薄板一旦断带，就会碎成粉末，只能由瘦小的职工爬进仅有0.4米高的设备，用手抠、用手抓，把粉末清理出来。

有一次，因为一连几次清理钢末，攻关进展一无所获，廖席感觉自己到了崩溃的边缘，主动提出换人的想法。王天翔当即回绝：“怎么没有收获？你办公室将近1米高的笔记本就是收获！”廖席办公桌上的那些笔记本里，记录了一个个实验参数和团队成员之间一次次思想碰撞。“年轻的队员们，面对失败也没有别的想法，就是干！”廖席再度鼓起信心，和团队成员一起，投入新一轮的讨论。

0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米，薄一丝，再薄一丝！2018年年初，0.02毫米的超薄不锈钢精密箔材终于研发成功。之后，团队又攻克了多项工艺技术难题，成功研制出世界首发640毫米宽的0.02毫米不锈钢箔材，该产品得到国内科技界权威专家的高度认可，中国金属学会专家评审委员会评定该成果达到“国际领先水平”。

3.“免责额度”激励创新

一切成功的背后都有不为人知的艰辛付出。“手撕钢”从研发到技术攻克，到最后实现量产也同样面临着诸多困难，经历过无数次失败。然而，团队一直秉持太钢人百折不挠的精神，坚忍不拔地面对每一次失败。

“试验的都是‘废材’，这一天又要白辛苦了！”一次失败后，王天翔听到工人这样抱怨时，当即意识到，原来制定的工资和产量直接挂钩的绩效标准，会让职工对试验产生无形的抵触，不利于创新。他思考后决定推行“容错”管理办法，给每个研究人员都有一定的断带次数、抽带米数的“免责额度”，鼓励大家勇敢创新。

“手撕钢”过光亮退火线要经过260米长的带钢通道，最容易发生质量问题的是抽带，一次又一次的失败几乎让大家绝望。这时光亮线首席工程师王向宇向厂里请命：“给我1000米，让我试一试！”1000米“手撕钢”价值10万元，大家都为王向宇捏一把汗。王天翔在仔细分析王向宇的技术方案后，果断拍板：“不要怕失败，大胆地干！”结果王向宇只用了400米就攻克了这个难题，生产出600米合格产品。

包容与尊重，让研发团队的每一位成员都得到了前所未有的提升和历练。在困难和挫折中，培养了工匠精神，锻造了工匠人才。“手撕钢”的核心工序轧制主操员吴琼是个80后的转业军人，平常不善言辞，他说以前自己干活也喜欢挑肥拣瘦，拣好干的干。但被确定为“手撕钢”轧制选手后，心态和精神面貌都发生了很大改变。经过两年的锤炼和逐级选拔，现在的他已成为“零不合格率”轧钢主操员。

4.让“手撕钢”有更多用武之地

2018年以来，0.02毫米的“手撕钢”累计开发应用逾50吨，国内市场占有率达到70%，吨钢利润达300%到500%。2020年第一季度，精带公司海外市场拓展取得新突破，产品出口同比增长70%，其中论克卖的“手撕钢”一单签订12吨，产品已经交付用户。

“‘手撕钢’代表一种方向，带动了高端制造原材料的变革，这两年公司每年收入增长速度达80%，但只是第一步。”王天翔新的打算是不断拓展“手撕钢”的性能和应用领域，超平、超薄、超硬、超光滑的“手撕钢”，是他们正在努力的方向。

2020年以来，精带公司在全力稳固现有国内外市场的同时，不断提高在不锈钢精密带材，特别是箔材领域的话语权和影响力。在国内，他们先后与国内知名企业合作，拓展精密箔材在重点行业的应用；深耕新能源领域，新开发柔性太阳能电池衬底用钢、氢燃料电堆双极板等高端产品；折叠柔性显示屏用系列产品已与国内多家知名企业建立合作关系；5G电子行业无磁新材料正在加速推进。在海外市场，他们一方面稳定现有韩国、巴西、墨西哥等汽车波纹管市场，同步新开发印度市场，出口韩国等的药芯焊丝用精密带材销量大幅增长；电热管及汽车关键零部件用新产品开发取得实质性进展。

“改革不止，创新不断！”太钢“手撕钢”创新研发团队有这样的豪情和信心，“作为青年一代的国企人，我们就是要用自己的智慧和汗水，推动‘中国制造’向着‘中国精造’不断进步。”